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隨著常規(guī)噴涂的缺陷不斷浮現(xiàn),電泳開始變得越來越普及。 電泳漆也開始不斷更新?lián)Q代,從陽極電泳漆到陰極電泳漆,從單組分電泳漆到雙組分電泳漆,電泳漆的發(fā)展也促進了電泳涂裝的發(fā)展,使更加多的產品不再使用噴涂技術而是使用電泳。
沙田電泳涂裝主要成型漆膜粗糙問題如何解決?
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1、產生原因及解決辦法
① 槽液顏基比過高。(先取槽液測顏基比,同時排除其它因素,然后如果沒有其他問題就往電泳槽補加乳液,如效果改善可與供應廠家聯(lián)系研究繼續(xù)補加方案。)
② 進入電泳槽的被涂工件及掛具不干凈。(可能污染環(huán)節(jié):1、預脫脂、脫脂,溫度過低或脫脂劑濃度過高,預脫脂、脫脂槽液污染嚴重,雜質含量過高。2、磷化,磷化渣沒有及時清理。)
③ 電泳槽由于過濾不良,使槽液機械雜質過多。(連續(xù)更換過濾袋,清洗過濾罐。如發(fā)現(xiàn)過濾罐中雜質過多時,需連續(xù)清洗)
④ 槽液中助溶劑含量偏低。(PH值過高時可適量補加冰醋酸)
⑤ 超濾噴淋效果差,工件掛漆較多形成漆點。(加強后續(xù)清洗)
⑥ 電泳后清洗不充分或未經UF1、UF2、純水2清洗。(嚴格按操作規(guī)程操作)
2、防止辦法
① 根據檢測結果調整顏基比在控制范圍內。
② 加強槽液及用具的管理,保持各工序、環(huán)節(jié)符合涂裝要求。
③ 經常檢查、更換過濾袋,加強過濾。
④ 按技術要求定期檢測助溶劑含量,保持助溶劑含量在控制范圍內。
⑤ 改善超濾噴淋效果,避免工件過多掛漆。
⑥ 加強清洗流程,可通過表面清潔度儀對清洗效果進行檢測,確保清洗效果。